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技术革命引领设备行业新方向隔断空调模具复合开关塑料卷丝网印刷Frc

发布时间:2023-12-07 22:19:41 阅读: 来源:挂车厂家

技术革命引领设备行业新方向

2009年的许继集团,注定引人注目。

许继集团在2009年积极地参与了企业购并与重组,在获得资金支持的同时,又将获得技术等方面的支持;2010年新年伊始,面对国际金融危机的冲击,许继集团实现全年销售收入破百亿,成为河南省许昌市第一家营业收入超百亿元的企业。

很多人会问,许继集团是如何将一个1984年销售收入仅1920万元的小厂,打造成2010年销售收入100亿元的大集团?如何在这26年间,将销售收入翻了500多倍呢?

或许,这对于勇于技术创新、重视人才培养、善于企业管理改革的许继集团并不意外。那么,对于国内输变电二次设备制造第一方阵的领军企业来说,特高压、智能电又会给行业带来什么?面对低碳经济带来的变革,电力设备制造业又该如何适应和发展?

带着这些问题,专访了许继集团董事长王纪年。

新形势带来的新机遇

:面对2009年错综复杂紧固件的经济环境,国家提出了一系列经济政策,您认为哪些政策对整个电力装备制造业产生了较大的影响?有哪些影响?

王纪年:电力装备制造业是国民经济发展的战略性和支柱性产业,是国家综合经济实力和科技水平的重要标志。目前电力系统面临两个好的机遇。一是中国4万亿元的经济发展刺激计划,对电力设备行业非常有利。目前我国计划投资4万亿元进行基础设施建设,其中相当大的一块是投入到电力工业和铁路建设中,这为输配电设备行业提供了一个庞大的国内市无线电话场需求空间。

另一个就是国碰碰车内特高压电建设带来的机遇。发展特高压输电技术、建设坚强特高压电,是国家实施能源战略的重木工带锯大部署和振兴装备制造业的重点工作,为电力装备制造技术实现新跨越提供了千载难逢的发展机遇。国家电公司提出特高压输变电建设工程,目标坚定,投资有力。我国输配电设备企业的制造技术正在快速赶上国际先进水平,去年,在国内首个特高压输电项目 晋东南 南阳 荆门特高压交流试验示范工程的带动下,国内企业取得了丰硕的自主研发成果。经过这次特高压的考验,我们制造出具有自主知识产权,世界上首条特高压交、直流设备,不再像原来那样跟着ABB、西门子后面学步,可以说整个装备制造业结束了在跨国公司后边跟着爬行的尴尬时代。

特高压装备制造业的发展,对中国电的建设,对于民族工业的发展,对于整个国家经济的推进都具有很强的战略意义。国家电公司提出特高压之后,又狠抓了系统研究、标准制定、技术攻关等,且取得的成绩更是非常了不起的。

低碳经济下的技术革命

:今年两会一号提案是发展低碳经济,那么,低碳经济给电力设备企业技术升级带来哪些要求?电力设备企业将如何面对?

王纪年:低碳经济对电力设备制造企业的要求主要反映在装备技术上。首先,建构国家大架是一项艰巨的任务。低碳经济最核心的是风能、光能、潮汐能和大规模新能源的使用,这些新能源的顺利使用要求必须能够进行大容量储能、长距离联和整个电的调节,也就是大电要有足够的协调能力,满足新能源平稳、可靠、安全入。

其次是中间配电环节的技术问题,我们要研究配怎样才能把绿色能源使用得更好,能使绿色能源发挥最大的效用。这不但是配电的一次挑战,也是一场电力电子技术和信息控制技术的革命。

第三,运用什么样的控制系统也将装备制造业带入一场新的技术革命中。随着电动汽车的普及,每个家庭都可能成为一个充电和发电的基点,如果每个家庭都有这种装置该怎么控制,这对整个电的控制、管理、输送都是一个巨大的挑战。每一个基点跟国家整个特高压建设联系起来,被动针不能很好的停在任意位置是一个巨大的工程,需要做很多准备,比如说充电机,能充电能放电,要达到这一步需要我们多年不懈的努力。可以说,这个目标既遥远也实验机上的夹具应能立即对准成1条线很现实。

:在低碳经济大背景下,国家电公司提出了智能电建设,智能电建设应该是对电力设备起到促进作用,您怎么看?

王纪年:总的来说,建设智能电对带动装备制造业技术发展的作用是很大的。我们从数字化变电站和智能电入手,已经投入了每年近千人的研究,花费了很大的人力、物力和财力。从控制要求,一、二次设备的结合上都做了大量的技术上的前期工作。

我们还为四川省北川智能化小区提供了方案。在方案中提出了北川新城智能电系统建设规划以及电建设设施方案;其中包括智能变电站建设、配电线路建设、电动汽车充放电站建设以及分布式可再生电源建设,该方案既体现了现代企业对社会的承担,又符合电公司可持续发展的战略。

细节决定成败

:您认为目前国内电力设备行业与国外企业相比,差距在哪里?

王纪年:大家都在争取做大做强,都想做到最好。但应该清楚国内企业跟国外企业的差距还是不小的,这种差距主要体现在技术和工艺的精细化方面。进入21世纪以来不管是研发人员还是普通工人,我们的工作做得都还不够细致,包括画图、数据处理、心等方面我们做得还不够。这些缺点尤其是缺乏精细化管理对高新技术企业来说那是致命的。一个螺丝拧不紧就可能造成整个系统崩溃,细节对成败起着关键作用。所以将来谁能独占鳌头,就看谁的工作更精细、谁犯的错最少。许继今后成败的关键也就在是否能把技术工艺做得更精、更细。


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